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华腾大搪公司重视技术研发和创新,从国内第一台反应釜的制造到国内最大的100立方米反应釜的成功交付使用,华腾大搪公司科研人员一直坚持着不断研发创新技术,使企业一直在国内的高端搪玻璃市场处于领跑地位。

这几年,面临着同行业竞争对手的低价厮杀,华腾大搪没有与对手在价格上进行过多纠缠,而是凭借这么多年的技术积淀,依靠全国唯一的搪玻璃设备研发中心,并且结合引进的欧洲搪玻璃制造技术,针对客户需求开发出高附加值的产品。如针对客户特定生产工艺开发专用产品,不但降低了生产成本,还给客户带来了更高的收益。企业先后开发了草甘膦专用釜、氯化聚乙烯专用釜等专用搪玻璃设备。随着专有技术的逐步应用,华腾大搪公司意识到知识产权保护的重要性,加大了知识产权的投入和保护的力度。

2014年,华腾大搪成功制造出了三台100立方米超大型搪玻璃反应釜,用户反馈该产品质量十分稳定,使用效率很高。100立方米产品为国内首次制造出如此大规格的搪玻璃产品,以前国内无法造出超大型产品,这不光是因为设备原因,更多是技术瓶颈无法突破。华腾大搪成功制造出100立方米超大规格的产品就将三项专利技术运用其中,一是产品的结构专利,考虑客户工艺的同时还要考虑制造过程的问题;二是设备的专利配件,超大型产品的零部件不能和普通产品通用,考虑其特殊性;三是独到的烧成技术,超大的规格烧成与普通产品截然不同,烧成工艺采用了非常独特的可控搪烧技术。2015年5月份,这三项专利技术通过了国家知识产权局的审核批准,得到了国家的保护。

随着京津冀一体化战略发展的实施,华腾大搪公司加快了京外布局的工作,先后在天津和河北建立分公司。在与外单位合作过程中,大搪公司重视知识产权的保护,积极探索专利技术和知识产权的资本化转移。公司将进一步加大对专有技术的投入力度,积极探索公司的科研开发与公司的资本运作相互结合、相互促进。

 


 

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